制藥企業(yè)在正常生產過程中，會產生大量中藥殘留，易腐爛散發(fā)惡臭，對環(huán)境造成嚴重污染。這些濕渣經中藥渣烘干機脫水后，不僅便于運輸和儲存，而且大大擴大了中藥渣的應用范圍。無論是用作食用菌基質、飼料添加劑、有機肥、生物質能等，中藥渣經干燥后的經濟價值都有很大提高。具體來說，中藥渣烘干機可分為四個工作區(qū)。接下來詳細介紹

　　由于中藥渣濕度大、粘度大，首先將濕藥渣通過加料器送入負壓干燥桶。整個干燥過程分為以下幾個工作區(qū)：

　　1、導料區(qū)濕渣與熱風接觸后，大量水分迅速蒸發(fā)，在“轉耙破碎”裝置的作用下，破碎成無粘性的細顆粒，使材料與熱空氣接觸更緊密。由于兩者溫差大，物料中大量水分蒸發(fā)，進入下一個工作空間。

藥渣烘干機

　　2、在物料提升區(qū)，中藥渣烘干機中的濕物料被提升板連續(xù)提升并散落，進行高速離心運動，并在筒體橫截面上形成均勻的料幕。在與熱風充分接觸的過程中，增加了換熱面積，提高了傳熱傳質效果，干燥速度大大提高

　　3、往復式干燥區(qū)，該區(qū)濕渣呈現出三進二退，濕料先濕，速度快的方式，干燥物料緩慢然后，物料處于低水分松散狀態(tài)，無粘結現象，經熱交換達到所需水分含量后，干燥物料從筒體的出料端排出

　　4.在出料區(qū)，將干燥后的產品滾動并滑動到出料口，完成整個干燥過程

　　以上是中藥渣烘干機可分為四個工作區(qū)的相關內容。在購買或使用設備的過程中，用戶需要對烘干機有更多的了解。