針對當前的秸稈資源市場,瑞奧推出秸稈烘干生產(chǎn)線,經(jīng)過對秸稈物料理化特性的認真分析研究和生產(chǎn)實踐制定工藝參數(shù),解決了秸稈在利用過程中的難題,多級尾氣處理設(shè)備配套使用,確保項目通過環(huán)評。

秸稈烘干機性能特點

  1、采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。
  2、配套新型節(jié)能熱風爐,高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單,煤耗下降高達60%左右。
  3、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便。
  4、在烘干回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的強力打散器,解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題,提高了烘干效果。
  5、采用新穎獨特的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),降低烘干系統(tǒng)的能耗。
  6、整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,工作環(huán)境好。
  7、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求,能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。

秸稈烘干機適用范圍

  設(shè)備適用于大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、高梁秸稈和玉米秸稈的烘干,根據(jù)每種秸稈的特性、產(chǎn)量大小、應用需求、成本控制、操作方便性入手進行優(yōu)化干燥工藝技術(shù),比普通烘干機節(jié)能達30-50%,節(jié)約能源及烘干成本。

秸稈烘干機工作流程

  秸稈由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換;緊接著移動內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步、退一步的行進方式;在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又能吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,秸稈在此達到預期干燥狀態(tài)。秸稈行中層另一端而落入外層,在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的秸稈在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕秸稈因自重而不能快速行進,在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成整個干燥過程。

秸稈烘干機技術(shù)參數(shù)

設(shè)備規(guī)格 產(chǎn)量(t/h) 原料水分(%) 干料水分(%) 干燥溫度(℃) 設(shè)備占地面積(㎡)
RASG2010-3 1-2 35-60% 12-15% 450 10m×20m
RASG2209-3 1-2 35-60% 12-15% 450 10m×20m
RASG2609-3 2-3 35-60% 12-15% 450 15m×30m
RASG3009-3 4-6 35-60% 12-15% 450 15m×40m